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之前我們一起探過《氣調包裝的機遇》，了解了食品工業(yè)中氣調技術作為“綜合保障系統(tǒng)”的一個組成部分，將產(chǎn)品質量、貨架期延長和安全性都得到改善。這次我們再分門別類地看看氣調包裝對乳制品、紅肉、禽肉、熟食和果蔬的影響。氣調包裝對主要品類食品的影響，食品氣調包裝全紀錄 - 埃幸機械imachine
乳制品 CO2/N2
氣調包裝可以延長許多乳制品的貨架期，包括富含脂肪的奶粉、奶酪和脂肪類的涂抹醬。像全脂奶粉特別容易因脂肪氧化而產(chǎn)生異味，并且發(fā)生氧化酸敗和微生物生長，所以生產(chǎn)商會先將包裝內的空氣在真空下被抽凈，再用 N2 或 N2/CO2 混合物吹掃填充代替，后將粉末密封在金屬罐中。
在生產(chǎn)奶粉時的干燥工藝過程中，空氣易于被粉末顆粒吸收，并在 10 天左右的時間內擴散到容器中。這種情況會導致會將殘余 O2 含量提高到 1%-5% 或更高。由于一些市場要求產(chǎn)品中殘留的氧氣含量要低（<1%），生產(chǎn)商在原料儲存時就會采用氮氣保護。
現(xiàn)如今越來越多的乳制品生產(chǎn)商使用高濃度 CO2/N2 混合氣體，該混合方法的優(yōu)點是盡力使殘余氧含量低；而使用氮氣的原因是二氧化碳會和奶酪中的水分相溶，會使得包裝收緊，因此配合使用氮氣來平衡包裝，避免對密封組件施加過大的壓力。
紅肉 O2/CO2
微生物的生長是限制生紅肉貨架期的主要腐壞機制。包裝技術人員必須在包裝環(huán)境中保持適當?shù)?O2 濃度，同時盡量減少需氧微生物的生長，從而保持氧肌紅蛋白色素的理想紅色。需氧腐bai菌，如假單胞菌，通常構成紅肉的主要菌群，由于這些細菌被 CO2 抑制，所以通過使用含有 CO2 和 O2 的氣體混合物，可以實現(xiàn)紅色穩(wěn)定性和微生物抑制。這些混合物可以將紅肉的冷藏貨架期從 2 - 4 天延長到 5 - 8 天。在整個屠宰、氣調包裝、分銷和零售鏈中，保持建議的冷藏溫度和良好的衛(wèi)生和處理習慣，對于確保紅肉產(chǎn)品的安全性和延長貨架期至關重要。
家禽 CO2/N2
微生物的生長，尤其是假單胞菌和無色桿菌的生長，是限制生家禽貨架期的主要因素。這些革蘭氏陰性需氧腐bai菌被 CO2 有效抑制。因此將 CO2 以超過 20% 的濃度填充進氣調包裝中可以顯著延長生家禽產(chǎn)品貨架期。由于禽肉為致病微生物（包括一些不受 CO2 抑制的微生物）的生長提供了良好的培養(yǎng)基，因此在整個供應鏈中遵守建議的冷藏溫度、良好的衛(wèi)生和處理習慣以及在食用前正確烹飪產(chǎn)品至關重要。同時頂空部分的預留空間和包裝體積對食品體積也很重要，包裝材料的類型和厚度以及包裝設計也很重要。貨架期評估必須反映產(chǎn)品從生產(chǎn)到消費的情況，可能還需要考慮包裝開啟對產(chǎn)品后續(xù)貨架期的影響。
熟制、腌制和加工肉制品 CO2/N2
熟制、腌制和加工肉制品保質期的主要腐壞機制是微生物生長和氧化酸敗。熟肉制品的腐壞主要是由于不良衛(wèi)生和處理習慣導致的微生物的后加工污染。熟肉容易氧化，我們就得把包裝中殘留的 O2 含量降到很低。使用 CO2/N2 混合氣體將大限度地延長貨架期，并抑制氧化異味和酸敗的發(fā)展。加工肉制品，如香腸、肉漢堡，通常會含有焦亞硫酸鈉，這一有效的防腐劑，它能防止各種腐壞微生物和病原體。
含有高含量不飽和脂肪的熟肉制品、腌制肉制品和加工肉制品容易因氧化酸敗而變質，但是含有 CO2/N2 混合物的氣調包裝能有效抑制這種不良反應。潛在的食物中毒危害主要是由于烹飪后、腌制或加工過程中的污染導致的微生物污染或生長，這些可以通過使用推薦的冷藏溫度、良好的衛(wèi)生和處理來實現(xiàn)小化。烹飪、腌制和加工肉制品中的亞硝酸鹽抑制了許多食物中毒細菌，尤其是肉毒桿菌。與傳統(tǒng)食品中使用的化學防腐劑相比，這種抑制作用在含有較低濃度化學防腐劑的產(chǎn)品中可能會受到損害，所以要始終考慮產(chǎn)品配方的變化對病原體生長和存活的實時潛在影響。儲存時不添加任何防腐劑的熟肉會面臨肉毒桿菌的生長風險，這種生物在厭氧氣調條件下有生長的潛力，尤其是當產(chǎn)品保存在高溫下時。
魚和魚產(chǎn)品 CO2/N2
魚類的腐壞將導致低分子量揮發(fā)性化合物的產(chǎn)生，因此包裝技術人員需要考慮包裝薄膜的氣味阻隔性能，并選擇合適的高阻隔材料來包裝味道濃郁的新鮮、煙熏和鹽水魚和魚產(chǎn)品。魚類和貝類的腐壞是由三種主要機制引起的變化造成的：① 魚類自身酶分解組織，也就是細胞自溶 ② 微生物生長 ③ 氧化反應。氣調包裝可用于控制機制 ② 和 ③，但對自溶沒有直接影響。
一般來講，加工魚身上發(fā)現(xiàn)的主要腐bai菌是需氧菌，包括假單胞菌、莫拉菌、不動桿菌、黃桿菌和噬細胞菌。在處理氣調魚產(chǎn)品時，有幾種微生物特別重要如肉毒桿菌。使用 CO2 可以有效地抑制其中一些物種的生長。需氧腐bai菌往往被生長較慢、氣味較少的細菌，特別像乳酸菌之類所取代。因為魚和貝類含有低得多的肌紅蛋白，這種色素的氧化狀態(tài)不如其他肉類重要。由于某些物種的高水分和高脂肪含量，N2 被用來防止包裝塌陷。需要對魚類氣調包裝重點關注的方向之一是，去除 O2 并用 N2 或 N2/CO2 替代 O2 會導致厭氧條件，這有利于蛋白酶陰性的肉毒桿菌的生長。因為這些細菌可以在低至 3℃ 溫度下生長，并且不會顯著改變魚的感官特性，所以有可能導致食物中毒，嚴重更可能導致死亡。
由于肉毒桿菌毒素對熱比較敏感，正確烹飪海鮮應該可以消除預先形成的毒素的任何問題。
果蔬 CO2/O2
消費者現(xiàn)在期望全年都有新鮮的水果蔬菜，而氣調包裝果蔬應用在如今的市場上也能擁有份額。包裝新鮮和未加工的果蔬給從業(yè)者帶來了許多挑戰(zhàn)，與其他冷凍易腐食品不同，新鮮農產(chǎn)品在收獲后會繼續(xù)呼吸，有氧呼吸的產(chǎn)物包括二氧化碳和水蒸氣。此外呼吸的果蔬產(chǎn)生促進組織成熟和軟化的乙烯。后者如果不加以控制，將會大幅縮短貨架期。呼吸受到新鮮農產(chǎn)品的內在特性以及包括環(huán)境溫度在內的各種外在因素的影響，人們*包裝產(chǎn)品的潛在貨架期與呼吸速率成反比，溫度每升高 10℃，呼吸速率就會增加 3 - 4 倍。因此果蔬氣調包裝的目標是減少呼吸，延長貨架期，同時保持質量。
通常是會通過降低溫度、降低 O2 濃度、增加 CO2 濃度來降低呼吸，但如果 O2 濃度降低到超過臨界濃度（這取決于物種和栽培品種），那么將會啟動厭氧呼吸。厭氧呼吸通常伴隨氣味變化以及產(chǎn)品質量的顯著惡化有關。雖然增加 CO2 濃度也會抑制呼吸，但高濃度可能會對某些物種和栽培品種造成損害。使用低濃度的 O2 和高水平的 CO2 可以對減緩呼吸產(chǎn)生協(xié)同效應，并間接促進成熟。雖然氣調包裝能延長新鮮農產(chǎn)品貨架期的機理還不*清楚，但已知低 O2、高 CO2 條件降低了葉綠素向脫鎂葉綠素的轉化，降低了植物組織對乙烯的敏感性，抑制了類胡蘿卜素的合成，減少了氧化褐變和變色，并抑制了微生物的生長。
這些機制都依賴于溫度。包裝技術人員應該知道幾種主要的病原體，尤其是單核細胞增生李斯特菌和肉毒桿菌。單核細胞增生李斯特菌可以在降低的 O2 水平下生長，并且不會被 CO2 顯著抑制。這與它在接近 0℃ 的溫度下生長的能力相結合，有助于解釋這種擔憂。使用含有低濃度 O2 和高濃度 CO2 的氣調包裝可以使肉毒桿菌的精神蛋白酶陰性菌株生長，然而如果包裝在 3℃ 或更低溫度下儲存不超過 10 天，梭狀芽胞桿菌就不太可能出現(xiàn)問題。溫度控制至關重要，因為溫度濫用會導致包裝內容物中毒。果蔬生長環(huán)境可能含有病原體，包括沙門氏菌、產(chǎn)腸毒素的大腸桿菌和病毒。雖然這些微生物如果儲存溫度保持在 3℃ 左右，就不太可能會在氣調包裝中生長，但它們也可能會在整個儲存過程中存活下來，并可能通過在交叉污染或由于食用生的或加工不足的產(chǎn)品而導致食物中毒。車間潔凈、氯化水的環(huán)境衛(wèi)生、包裝前的漂洗和脫水現(xiàn)在被認為是包裝果蔬前的必要處理，以確保低微生物數(shù)量和確保安全。
因為存在厭氧病原體的風險（如肉毒桿菌），通常建議低水平的 O2（例如 2 - 3%）以確保不會產(chǎn)生潛在的危險條件。
NOTE：不同食品在氣調包裝應用中有不同的處理方式，不僅需要氣調包裝機，還需要氣體混配器配合，及殘氧儀負責品控。如您想深入了解氣調包裝，請聯(lián)系埃幸機械。
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